Zbiorniki
2000–4000 litrów
Zbiorniki procesowe oraz fermentacyjno-leżakowe o pojemności od 2000 do 4000 litrów.
Pozwalają realizować partie produkcyjne w kilku wielkościach.


Zaplecze
Konkretne możliwości produkcyjne i rozlewnicze Browaru Reden — w ujęciu technicznym i w prostym języku.
Podsumowanie
Zestawienie kluczowych parametrów i technologii dostępnych w zakładzie.
| Obszar | Parametr | Opis |
|---|---|---|
| Zbiorniki | 2000–4000 l | Zbiorniki procesowe oraz fermentacyjno-leżakowe o pojemności od 2000 do 4000 litrów. |
| Warzelnia | 4000 l | Warzelnia o pojemności 4000 litrów. |
| Pasteryzacja | Tunelowa i w przepływie | Pasteryzacja tunelowa butelek i puszek oraz pasteryzacja w przepływie. |
| Rozlew | Puszki 330 / 500 ml, butelki 500 ml | Rozlew do puszek 330 ml i 500 ml oraz do butelek szklanych 500 ml. |
| Wydajność rozlewu | 3000 puszek / 2000 butelek na godz. | Do 3000 puszek 330 ml lub 500 ml na godzinę oraz do 2000 butelek na godzinę. |
| Wielkość zamówienia | od 1000 do 12 000 szt. / dzień | Minimalne zamówienie to 1000 puszek lub butelek, maksymalna produkcja to 12 000 sztuk dziennie, czyli do 240 000 sztuk miesięcznie. |
| Jakość i bezpieczeństwo | Certyfikat HACCP | Browar Reden posiada certyfikat HACCP. |
| Klarowanie | Wirówka | Wirówka do klarowania produktu. |
| Dozowanie płynnego azotu | Puszki | Technologia dozowania płynnego azotu do puszek. |
| Dezynfekcja i napełnianie opakowań | Stal i plastik | Linia do dezynfekcji i napełniania opakowań stalowych oraz plastikowych. |
| Cold brew | Dedykowana technologia | Technologia do produkcji napojów cold brew. |
| Łączenie składników | Soki, syropy, pulpa | Technologia umożliwiająca łączenie składników o różnej strukturze, takich jak soki owocowe, syropy lub pulpa owocowa. |
Szczegóły
Każdy obszar opisujemy technicznie oraz w prostym języku — dla właścicieli marek, którzy nie znają szczegółów produkcji.
Zbiorniki
Zbiorniki procesowe oraz fermentacyjno-leżakowe o pojemności od 2000 do 4000 litrów.
Pozwalają realizować partie produkcyjne w kilku wielkościach.

Warzelnia
Warzelnia o pojemności 4000 litrów.
Miejsce, w którym powstaje baza produktu przed rozlewem.

Pasteryzacja
Pasteryzacja tunelowa butelek i puszek oraz pasteryzacja w przepływie.
Wydłuża stabilność produktu w opakowaniu.

Rozlew
Rozlew do puszek 330 ml i 500 ml oraz do butelek szklanych 500 ml, z wydajnością do 3000 puszek lub 2000 butelek na godzinę.
Trzy formaty opakowań do wyboru dla Twojego produktu.

Klarowanie
Wirówka do klarowania produktu.
Pozwala uzyskać czysty, klarowny wygląd napoju.

Dozowanie płynnego azotu
Technologia dozowania płynnego azotu do puszek.
Stosowana m.in. przy cienkościennych puszkach i wybranych produktach.

Dezynfekcja i napełnianie opakowań
Linia do dezynfekcji i napełniania opakowań stalowych oraz plastikowych.
Obsługa opakowań wielokrotnego użytku oraz plastikowych.

Cold brew
Technologia do produkcji napojów cold brew.
Umożliwia produkcję kawy i napojów parzonych na zimno.

Łączenie składników
Technologia umożliwiająca łączenie składników o różnej strukturze, takich jak soki owocowe, syropy lub pulpa owocowa.
Możliwość tworzenia napojów z widocznymi cząstkami owoców.

Wydajność i skala
Puszki: do 3000 szt. / godz. Butelki: do 2000 szt. / godz. Minimalne zamówienie: 1000 sztuk.
Wydajność rozlewu — puszki
3000 szt. / godz.
Puszki 330 ml i 500 ml.
Wydajność rozlewu — butelki
2000 szt. / godz.
Butelki szklane 500 ml.
Minimalna wielkość zamówienia
1000 szt.
1000 puszek lub butelek.
Maksymalna produkcja
12 000 szt. / dzień
Do 240 000 sztuk miesięcznie.
Browar Reden posiada certyfikat HACCP. Produkty Browaru Reden są dostępne również w dużych sieciach handlowych, m.in. Carrefour i Kaufland.
Kompleksowa obsługa
Nie musisz organizować osobno surowców, opakowań czy etykiet. Browar Reden może zapewnić kompleksową realizację — od przygotowania napoju, przez opakowania i etykietowanie, aż po gotowy produkt przygotowany na paletach.
Po zakończeniu produkcji możemy również zapewnić odpłatne magazynowanie gotowego produktu oraz usługi logistyczne.
Własne materiały
Możesz również dostarczyć własne surowce i materiały. W takim modelu rozliczamy usługę przygotowania napoju, rozlewu, pasteryzacji, etykietowania oraz konfekcjonowania gotowego produktu.
Pasteryzacja może wydłużyć przydatność produktu do spożycia nawet do 12 miesięcy — rzeczywisty termin zależy od konkretnego produktu i zastosowanej technologii.
Prześlij informacje o produkcie, recepturze i planowanej skali produkcji.